至欧洲公司推出革命性复合材料机身制造工艺

欧洲公司推出革命性复合材料机身制造工艺

西班牙MTorres工业团体是1家以设计生产复合材料自动化生产装备为主业的公司。近日，该公司创造性了提出了1种全新的复合材料飞机机身制造方法。 该方法无需铆钉、紧固件及模具便可生产出完全的机身壳体原型。该项目在过去6个月中由包括MTorres公司开创人Manuel Torres在内的30名技术人员完成，该项目负责人Sebastián Díaz称，这类新的机身制造技术改变了现有的飞机制造模式。

虽然还未得到MTorres公司的终究确认，新方法明显需要通过其它工艺首先制造出C型框架，随后将C型框架结构相互拼插组合为1体，从而制造出机身的外模线(outer mold line, OML)表面，最后采取MTorres公司的自动铺带装置将纤维缠由于橡胶材料造型方便绕于框架之上构成机身蒙皮。据称，该框架将与机身蒙皮融为1体。蒙皮的制造采取干的碳纤维带缠绕而成，随后通过灌注工艺在炉内固化成型。生产该产品所需的材料由MTorres公司独立生产，因此本钱显著下降50%。同时，由于省掉了铆钉，机身重量也明显下降10⑶0%。另外，工装本钱和劳动力本钱也随之显著降落。

MTorres公司发言人表示：“目前，该技术已引发了业1、由于紧缩机有空气循环系统内人士的广泛关注，其可以从原材料、工装、工艺、生虽然热固性树脂的力学性能比热塑性树脂优良产周期等全方位下降本钱，同时取得更优的产品质量。”采取该技术生产的机身原型样件将在行将开幕的巴黎航展上展现。